目前，伸縮臂結構廣泛應用于起重機、高空作業車等專用設備，在伸縮臂臂架的末端可以加裝吊鉤、作業平臺等專用的工作裝置，以應用于不同的工作場合。某些伸縮臂的行程較長，為滿足其末端專用工作裝置的需要，會使用長行程的拖鏈對電氣線束、水管、油管等進行牽引和保護。但是拖鏈的行程達到一定的長度后，由于其自重、拖鏈內線束以及管路的重力，懸空部分將會出現明顯變形下垂，從而造成拖鏈的不工作。
拖鏈機構包括拖鏈，托槽、過線管、臂架一、臂架二以及臂架三，臂架一、臂架二以及臂架三分別構成了第一臂架、第二臂架以及第三臂架，拖鏈的一端固定在托槽的右端，過線管的右端固定在臂架三上，臂架一上安裝有導軌，導軌上設有可在其上移動的套管，套管的另一頭固定于臂架二上，拖鏈的另一頭穿過套管再固定在過線管上，過線管的另一頭可在套管內移動。該拖鏈機構保證了臂架在全縮至全伸過程中的任何一個狀態，拖鏈的懸空部分全部由支撐機構支撐，解決了拖鏈發生變形不工作的問題。但同時產生了磨損問題，拖鏈要在套管內滑動，很容易產生磨損，引起拖鏈的失效，同時拖鏈向套管中安裝也比較麻煩。實用新型內容
本產品的目的在于提供一種伸縮臂式拖鏈機構，以解決拖鏈在伸縮過程中會產生磨損以及不容易安裝的問題。
為實現上述目的，伸縮臂拖鏈的第一種技術方案是:伸縮臂式拖鏈機構，包括伸縮式臂架和設置在伸縮式臂架上的拖鏈支撐裝置，所述伸縮式臂架包括第一臂架、第二臂架和第三臂架，所述拖鏈支撐裝置包括過線組件和托槽，所述過線組件包括過線管和拖鏈，所述拖鏈的一端固定在托槽上，另一端與過線管相連，所述過線管固定在第三臂架上，其特征在于:所述拖鏈支撐裝置還包括用于支撐過線組件的支撐槽，所述過線組件與支撐槽滑動配合，所述支撐槽通過固定支架固定在第二臂架上。
伸縮臂拖鏈的第二種技術方案是:在本產品伸縮臂式拖鏈機構的第一種技術方案的基礎上，所述第一臂架上設有對支撐槽起支撐作用的滑動支架，滑動支架與支撐槽滑動配合。既便于支撐槽滑動，又能給支撐槽提供支撐。
伸縮臂拖鏈的第三種技術方案是:在本產品伸縮臂式拖鏈機構的第二種技術方案的基礎上，所述滑動支架上開有供支撐槽穿過的支撐槽穿裝孔，支撐槽滑動裝配在支撐槽穿裝孔內。支撐槽穿裝孔便于對支撐槽在豎直方向上進行限位。
伸縮臂拖鏈的第四種技術方案是:在本產品伸縮臂式拖鏈機構的第三種技術方案的基礎上，所述滑動支架包括固定在第一臂架上的第一固定板，所述第一固定板上設有與支撐槽滑動配合的第一穿裝槽，所述第一穿裝槽的槽口處設有與第一穿裝槽圍成所述支撐槽穿裝孔的支撐槽限位板。第一穿裝槽便于支撐槽的安裝，支撐槽限位板用于對支撐槽在豎直方向上進行限位。
伸縮臂拖鏈的第五種技術方案是:在本產品伸縮臂式拖鏈機構的第四種技術方案的基礎上，所述第一固定板為U型板，所述第一穿裝槽開設在U型板上與U型口相對和相鄰的面上，所述支撐槽限位板設置在U型板上與U型開口相鄰的面上。U型板既便于支撐槽的滑動也減輕了滑動支架的重量。
伸縮臂拖鏈的第六種技術方案是:在本產品伸縮臂式拖鏈機構的第五種技術方案的基礎上，所述支撐槽限位板設置在U型板的內壁面上。對支撐槽起保護作用。
伸縮臂拖鏈的第七種技術方案是:在本產品伸縮臂式拖鏈機構的第一種至第六種任意一種技術方案的基礎上，所述固定支架上開有供過線管穿過的過線管穿裝孔。過線管穿裝孔便于對過線管在豎直方向上進行限位。
伸縮臂拖鏈的第八種技術方案是:在本產品伸縮臂式拖鏈機構的第七種技術方案的基礎上，所述固定支架包括固定在第二臂架上的第二固定板，所述第二固定板上設有供過線管穿過的第二穿裝槽，所述第二穿裝槽的槽口處設有與第二穿裝槽圍成所述過線管穿裝孔的過線管限位板。第二穿裝槽便于過線管的安裝，過線管限位板用于對過線管在豎直方向上進行限位。
伸縮臂拖鏈的第九種技術方案是:在本產品伸縮臂式拖鏈機構的第八種技術方案的基礎上，所述第二固定板為U型板，所述第二穿裝槽開設在u型板上與U型口相對和相鄰的面上，所述過線管限位板設置在U型板上與U型開口相鄰的面上。
伸縮臂拖鏈的第十種技術方案是:在本產品伸縮臂式拖鏈機構的第九種技術方案的基礎上，所述過線管限位板設置在U型板的內壁面上。對支撐槽起保護作用。
伸縮臂拖鏈的第十一種技術方案是:在本產品伸縮臂式拖鏈機構的第一種至第六種任意一種技術方案的基礎上，所述支撐槽背離伸縮臂伸出方向的一端的底部設有外翻邊。外翻邊能夠使拖鏈在支撐槽上運動平滑，避免拖鏈的刮傷。
本產品的有益效果是:與現有技術相比，用支撐槽代替管套來作為支撐，減少了對拖鏈在伸縮過程中的磨損，且用支撐槽作為支撐，在安裝拖鏈時也便于其安放在支撐槽上，省時省力。