塑料拖鏈屬于生產良品率較高的一種配件產品，但是也難以避免地會出現有不良品的情況。質量欠佳的塑料拖鏈產品往往是開裂問題較為嚴重，如果想提高塑料拖鏈產品的良品率，提升產品的品質，降低生產成本，那么找到工程塑料拖鏈產生開裂的原因，然后加以改進，就顯得尤為重要。
在工程塑料拖鏈的生產中，最常見的質量問題就是裂紋、開裂等缺陷，在當前對產品質量要求越來越嚴格的今天，我們一定要保證產品的生產質量，而在生產中的這些常見缺陷我們要如何控制呢？
1.把好原材料選用關
部分小型的塑料拖鏈廠家在產品的鍛造中只保證了其外觀和尺寸，忽略了工程塑料拖鏈中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷，沿加工方法被延伸拉長，形成流線。這種流線會導致后續的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向，影響極大。
2.把握好切削應力
塑料拖鏈在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力，能夠通過中間退火來消除。部分塑料拖鏈廠家淬火鋼磨削時產生磨削應力，磨削時產生的摩擦熱使材料產生軟化層、脫碳層，降低了熱疲勞強度，會導致熱裂、早期裂紋。
3.掌握淬火鋼磨削時產生磨削應力的度
淬火鋼磨削時產生磨削應力，磨削時產生摩擦熱，產生軟化層、脫碳層，降低了熱疲勞強度，容易導致熱裂、早期裂紋。
4.在電火花加工產生應力時注意回火處理
拖鏈產品的表面產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層，硬且脆，這一層本身具有裂紋和應力。電火花加工時采用高的頻率，使這層白亮層減小到最小。所以工程塑料拖鏈必須進行拋光方法去除，并在三級回火溫度中進行回火處理，尤為重要。
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